什么是MES？

即制造企業生產過程執行系統，是管理生產進度、質量、設備和人員績效的制造業生產管理思想和管理工具。

MES的定位：位于上層的管理系統與底層的工業控制之間的面向車間層的管理系統；它為管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。

MES能干什么？幫助企業實現生產數據采集與分析、生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業制造執行能力；目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化。MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能服務，提高客戶服務質量和客戶滿意度。軟件MES系統設計

國工MES系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。

生產過程追溯：

√提供長期的質量信息歷史數據查詢，及時發現生產過程中的質量問題。

√通過條碼跟蹤，實現關鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結果，來優化生產制造過程的管理業務，例如，當出現用戶產品投訴的情況時，MES能夠根據產品編碼，追溯這批產品的所有生產過程信息，包括它的原料供應商，操作機臺，操作人員，經過的工序，生產時間日期，和關鍵的工藝參數等，根據這些反饋信息及時做出調整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務。制造MES系統提高MES系統是一種生產管理系統，可以幫助企業實現生產過程的數字化管理。

面對市場競爭的日益激烈，制造企業想要得到客戶的認可，不得不從價格優勢轉向高質量的產品優勢。產品質量的高低已經關系到企業核心競爭力的重要一環。如何有效地管理和利用這些從企業生產和經營中產生的龐雜的質量數據，是企業迫切需要解決的問題。將數據挖掘技術應用于生產過程質量管理中，挖掘出生產過程中影響質量的關鍵因素及其內在聯系，有針對性地采取預防措施，從而提高產品質量，為企業持續改善質量提供決策支持。聚類分析將個體或對象分類，使得同一類中對象之間的相似性比其他類的對象的相似性更強。。觀測值聚類就是把相似的樣品歸成類，處理起來就簡單很多。

MAI-dev人工智能研發平臺：通過融合大量人工智能算法來對數據進行分類、聚類、關聯、預測等方向的數據挖掘。能自動預測產銷量數據，分析質量問題的原因，分析產品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結果應用到現場的自動化設備和信息系統，從而成為企業的智能大腦。

—為設備增智：通過這些傳感器實時檢測設備磨損情況，并在異常狀況發生時發出通知。這讓制造商能夠提前計劃預留易磨損的零部件或考慮其他替代方案，防止突然停產。

—為管理增智：通過人工智能的技術，獲取大量的有用信息，將以往同行業或已經出現的風險進行有效分析計算，來提前發現的風險可能產生的原因或發生的，幫助企業管理者提供決策依據，提前準備預防工作，達到有效的風險管控。MES系統可以實現生產過程的數據化管理，方便數據分析和決策。

MES為管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節省生產成本

績效管理：MES系統可以將生產過程中的信息，包含產量，時間等各種報工信息通過報表的形式展現出來，數據準確，不需要人工記錄，節省操作員的時間。

看板管理：MES系統可以直接展現在車間大屏上，將生產進度、設備利用率、生產時間、操作人員等信息都顯示出來，讓管理者可以清晰明了的了解生產狀況，增強對生產的把控，處理異常信息也顯得游刃有余。

報表管理：報表在MES系統中占有舉足輕重的作用，MES系統獲取到的一切生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關的信息在管理者面前透明化，管理者可以對生產狀況了如指掌。MES系統可以幫助企業實現生產過程的信息化管理，提高生產效率和產品質量。山西軟件MES系統

MES系統可以幫助企業實現生產過程的智能監管，提高生產過程的合規性和安全性。軟件MES系統設計

MES系統 高效生產信息化管理系統助力企業打造智能工廠，實現精益生產。

√料比計算：根據客戶計算規則及實際物料量，一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤，規避生產事故風險。

√投料放錯：移動端掃碼投料，自動匹配是否是當前工單，原料是否滿足配料范圍，實現投料防錯。

√物料分配：生產物料可視化分配，分配面板數據即為工單實際物料量，所見即所得。

√質量信息管控：質量信息收集與管控，相關缺陷標準設定，不合格品處理及質量問題分析處理。軟件MES系統設計

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